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CNC机械加工厂家,如何处理精密零件加工的误差?

返回列表 浏览次数: 107 发布日期: 20.03.06

  合理的误差,是精密零件加工过程中的正常现象。CNC机械加工厂家不管如何采取精确的加工措施,都无法避免正常的误差。在检测报告上,只要是合理的误差,都是合格的。很大的误差,肯定是不合格的,CNC机械加工厂家一般有哪些措施来避免呢?

精密零件加工

  1、精密零件加工局部误差

  很多CNC机械加工厂家在做产品误差检测的时候,经常碰到加工后的工件尺寸误差合理,但是局部尺寸误差很大。其实这种原因主要是车床中丝母与丝杠之间的缝隙太大所导致的。

  本来这个地方就是有缝隙的,但是车床经过长时间的运行,丝母与丝杠的缝隙自然会拉大。在精密零件加工编程时,就考虑到了这个缝隙的补偿误差,但是新增的间隙却没有补偿,导致局部尺寸超差。CNC机械加工厂家一般需要修理这个间隙,或者更换丝杠。

  2、精密零件加工整体误差

  如果加工后的工件整体误差很大,基本上是要重做的。车床与丝母或丝杠连接处松动就很容易造成很大的误差。工件在加工时,切削的阻力很大,如果连接处松动了,切削时就会出现尺寸漂移。必须紧固这个车床的连接处,才能消除误差的故障。

  还有一种情况就是,电动刀架的松动也可以造成加工件很大的误差。在换刀的过程中,刀架不能自动锁紧,切削时下刀点就会发生偏移,就免不了出现很大的误差,必须锁紧刀架才能避免这个误差。

  精密零件加工的误差就为您先容到这里,希翼能为您带来帮助!


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