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精密机械加工后一般出现哪些问题?

返回列表 浏览次数: 87 发布日期: 20.08.04

精密机械加工后一般出现哪些问题?就由深圳机械加工厂家分享给大家

很多时候大家只是注意了在加工的时候或者是加工之前注意的问题,当然这些问题也是非常重要的,但是问题可不止这些,在加工之后也有可能会出现一些小问题的,这些问题也是一样会影响到使用的效果以及最终的质量等等,所以想要大家在工作之前就要了解清楚了,那么下面大家就来了解一下精密机械加工后一般都出现哪些问题?

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1、全批工件加工结束后,应核查刀具号、刀具赔偿值,使程序流程、参考点网页页面、调节卡样加工工艺卡上的刀具号、刀具赔偿值完全一致;在刀具循环使用时,应在对刀仪上再次对刀,可合理减少刀具损坏对加工工件危害;

2、从数控刀中卸掉刀具,按调节卡或程序流程,清除编码进库。硬盘与加工工艺、刀具调节卡成套设备进库;

3、卸掉工装夹具,一些工装夹具应纪录安裝部位及方向,并作出纪录,归档;

4、将各纵坐标停在正中间部位;

5、这时如要待机,可按控制面板上之开关电源断掉按键,稍加等候,使主轴轴承中主轴轴承水冷却油作一部分流回后可自动开关机。

这几个问题都是比较常见的,也是大家应该要注意的问题,只有做好细节方面的检查,这样在后期使用的时候就可以避免很多问题的出现,可以帮助更好的提高工作的效率。

以上就是精密机械加工后一般出现的问题,希翼对大家有所帮助


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